Acciaio AISI 1035/Acciaio S35C
Huaxia è un fornitore professionale di acciaio AISI 1035/S35C.
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2. Prodotti ricchi
(acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio)
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Nome del prodotto:
Acciaio AISI 1035/S35C
Materiale:
Acciaio AISI 1035/S35C
Categoria:
acciaio al carbonio medio
Elaborazione disponibile:
Kaiping, taglio, laminazione a freddo, tempra e rinvenimento
Esposizione del prodotto:
Caratteristica per acciaio 1035 /S35C：
L'acciaio 1035 (S35C) è realizzato in acciaio strutturale al carbonio, che si comporta bene in termini di plasticità, resistenza e prestazioni di processo. Ha una certa saldabilità e può essere saldato nello stato normalizzato. L'acciaio 35 # è la materia prima per molti pezzi fucinati, parti stampate a caldo e parti trafilate a freddo. Ha una vasta gamma di usi. Può essere utilizzato per realizzare tubi in acciaio senza saldatura, albero motore, perni dell'albero e altre parti, nonché travi, viti, dadi e così via.
L'acciaio 1035, noto anche come S35C, è un acciaio a medio tenore di carbonio utilizzato nella produzione di vari componenti, inclusi alberi, ingranaggi, perni e altro. Di seguito sono riportate alcune delle caratteristiche chiave dell'acciaio 1035:
1. Composizione: l'acciaio 1035 è costituito da carbonio (0.32-0.38%), manganese (0.60-0.90%), fosforo (0.040%) e zolfo (0.050%) come principali elementi di lega.
2. Durezza: l'acciaio 1035 può essere trattato termicamente per aumentarne la durezza, ma allo stato grezzo ha una durezza Brinell di circa 120-160.
3. Forza: l'acciaio 1035 ha una buona resistenza e tenacità, rendendolo adatto a una vasta gamma di applicazioni.
4. Saldabilità: l'acciaio 1035 ha una buona saldabilità e può essere facilmente unito mediante metodi di saldatura come saldatura ad arco e saldatura a gas.
5. Lavorabilità: l'acciaio 1035 ha una buona lavorabilità e può essere facilmente lavorato utilizzando tecniche convenzionali.
6. Resistenza alla corrosione: l'acciaio 1035 ha una resistenza alla corrosione limitata ed è soggetto a ruggine e corrosione in determinati ambienti.
7. Costo: l'acciaio 1035 è relativamente poco costoso rispetto ad altre leghe di acciaio, il che lo rende una scelta economica per molte applicazioni.
Nota: le proprietà dell'acciaio 1035 possono variare in base alle condizioni specifiche del processo di fabbricazione e al trattamento termico applicato.
Standard – Acciaio AISI 1035/S35C:
Requisiti chimici
componente | C | Si | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr |
valore minimo | 0.32 | 0.17 | 0.5 | |||||
valore massimo | 0.39 | 0.37 | 0.8 | 0.035 | 0.03 | 0.25 | 0.3 | 0.25 |
Requisiti delle proprietà meccaniche
categoria | resistenza allo snervamento | resistenza alla trazione | Allungamento | Riduzione dell'area | durezza | Strato decarburato |
Rm | Rm | % | % | Laminati a caldo | entrambe le parti | |
(Mpa) | (Mpa) | |||||
valore minimo | 315 | 530 | 20 | 45 | ||
valore massimo | 197HB | |||||
Numero |
Acciaio AISI 1035/Acciaio S35C Disponibile:
Specifiche stock laminati a freddo
Spessore:
0.2mm ~ 6.0mm
Larghezza:
15mm~620mm o 1,000mm~1,250mm
Durezza:
197HB
superficie:
blu, nero, lucido, brillante, specchio
Specifiche dei materiali laminati a caldo
Spessore:
2.0mm ~ 80.0mm
Larghezza:
15 mm~620 mm, 1,000 mm~1,250 mm o 2,000 mm~2,200 mm
Durezza:
Nessun trattamento termico ≤ 197HB
Specifica di trattamento termico:
Normalizzato, 870 ℃; Tempra, 850 ℃; Rinvenimento, 600 ℃
Struttura metallografica: ferrite+perlite
Stato di consegna: consegna senza trattamento termico o trattamento termico (ricottura, normalizzazione o rinvenimento ad alta temperatura)
Confronto di diversi gradi nazionali:
Cina | Tedesco | Francia | Internazionale | Giappone | svedese | Inghilterra | America | ||
GB | DIN | W－Nr. | NF | ISO | JIS | SS | BS | ASTM | UNS |
35 # | C35E | 1.1181 | C35E | C35E4 | S35C | 1572 | C35E | SAE1035 | G10350 |
Ck35 | XC38 | 080M36 | |||||||
applicazioni:
L'acciaio 1035 (S35C) ha una buona durezza, una buona modellabilità e prestazioni di lavorazione eccellenti. La maggior parte di essi viene utilizzata nello stato originale e temprato e temperato. Generalmente, viene utilizzato principalmente per parti stampate a caldo, parti trafilate a freddo, produzione di leve e dadi nella produzione meccanica.
L'acciaio 1035 è un acciaio a basso tenore di carbonio con un contenuto di carbonio che va dallo 0.32% allo 0.38%. È ampiamente utilizzato in varie applicazioni grazie alla sua buona lavorabilità e all'elevata resistenza. Alcune delle applicazioni comuni dell'acciaio 1035 includono:
1. Alberi: l'acciaio 1035 è comunemente usato per realizzare alberi per varie applicazioni industriali grazie alla sua resistenza e lavorabilità.
2. Ingranaggi: la buona lavorabilità dell'acciaio 1035 lo rende adatto alla produzione di ingranaggi.
3. Prodotti laminati a freddo: l'acciaio 1035 viene spesso utilizzato per produrre prodotti laminati a freddo come fili e lamiere.
4. Parti lavorate: l'acciaio 1035 è ampiamente utilizzato nella produzione di varie parti e componenti lavorati.
5. Perni e dispositivi di fissaggio: l'elevata resistenza e la buona lavorabilità dell'acciaio 1035 lo rendono ideale per l'uso nella produzione di perni e dispositivi di fissaggio.
Nota: è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, come resistenza e tenacità, prima di selezionare l'acciaio appropriato per il lavoro.
（Certificato di qualità di 1035/S35C)
Le differenze tra 1035/S35C e 1045/S45C:
1035 e 1045 sono entrambi tipi di acciaio al carbonio, con un contenuto di carbonio rispettivamente di circa lo 0.35% e lo 0.45%. Ecco le principali differenze tra i due gradi:
1. Composizione:
Il 1045 ha un contenuto di carbonio leggermente superiore al 1035, che gli conferisce maggiore resistenza e durezza.
2. Trattamento termico:
1045 è più facilmente trattato termicamente rispetto a 1035, il che significa che può essere più facilmente indurito e rinforzato attraverso un processo di trattamento termico.
3. Saldabilità:
Si ritiene generalmente che il 1035 abbia una migliore saldabilità rispetto al 1045, a causa del suo contenuto di carbonio inferiore.
4. Durezza:
Il 1045 è tipicamente più duro del 1035, a causa del suo contenuto di carbonio più elevato.
5. applicazioni:
Entrambi i gradi sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, ma 1045 è spesso preferito per applicazioni in cui sono richieste maggiore resistenza e durezza, come alberi, ingranaggi e alberi a gomiti. 1035 è spesso utilizzato in applicazioni in cui la saldabilità è un problema.
In sintesi, 1045 è generalmente più forte e più duro di 1035, ma 1035 è più facilmente saldabile. La scelta tra i due gradi dipenderà dai requisiti specifici dell'applicazione.
