La lamiera in acciaio al carbonio S355J2 è la scelta ideale per i progetti europei più esigenti che richiedono una resistenza all'impatto garantita a basse temperature. Con una resistenza allo snervamento minima di 355 MPa e una garanzia di resilienza Charpy di 27 J a -20 °C, l'S355J2 è la specifica standard per ponti, costruzioni pesanti, attrezzature per l'industria mineraria e la movimentazione dei materiali, moduli offshore e qualsiasi struttura operante in ambienti freddi.
Huaxia-Steel fornisce lamiere normalizzate (+N) EN 10025-2 S355J2 direttamente da stabilimenti cinesi certificati ISO, con certificazione completa EN 10204 3.1, ispezione da parte di terzi su richiesta e spedizione marittima globale.
Presentazione prodotto
L'acciaio inossidabile S355J2 è la qualità strutturale ad alto snervamento della serie EN 10025-2, con una resistenza all'urto Charpy con intaglio a V garantita di 27J a -20 °C (designazione J2). Per lamiere di spessore maggiore (40 mm e oltre) e per condizioni di esercizio a basse temperature, l'acciaio S355J2 viene generalmente fornito in condizioni normalizzate (+N) per garantire un affinamento uniforme della grana e un'affidabile tenacità all'urto su tutto lo spessore della lamiera. La combinazione di elevata resistenza, prestazioni garantite a basse temperature e buona saldabilità lo rende la qualità di base più comunemente richiesta per i progetti strutturali pesanti internazionali.
Specifiche
Standard e grado
- Standard: IT 10025-2: 2019
- grado: S355J2+N (il più comune) o S355J2 laminato (per lamiere più sottili ≤25 mm)
- Voti equivalenti: ASTM A572 Gr.50 / A633 Gr.C, JIS SM490YA, GB/T Q355B, DIN 1.0577, IS 2062 E350, GOST 17G1S
- Alternativa comune: S355K2 (40 J a -20 °C, normalizzato) per applicazioni ad alto impatto
Gamma dimensionale
| Parametro | Portata |
|---|---|
| Spessore | 6mm - 200mm |
| Larghezza | 1,500mm - 3,500mm |
| Lunghezza | 3,000mm - 18,000mm |
| Piastra per tonnellata di peso (10 mm) | ~78.5 kg/m² |
| Peso massimo tipico della piastra | 18 tonnellate |
Proprietà meccaniche
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Resistenza allo snervamento (ReH, ≤16 mm) | ≥355 MPa |
| Carico di snervamento (16-40 mm) | ≥345 MPa |
| Carico di snervamento (40-63 mm) | ≥335 MPa |
| Carico di snervamento (63-80 mm) | ≥325 MPa |
| Carico di snervamento (80-100 mm) | ≥315 MPa |
| Resistenza alla trazione (Rm) | 470-630 MPa |
| Allungamento (A5) | ≥20-22% |
| Energia d'impatto (kV, -20 °C, dimensioni reali) | ≥27J (designazione J2) |
| Durezza Brinell (tipica) | 140-180 HBW |
Composizione chimica (analisi termica, max %)
| C | Mn | Si | P | S | N | Cu | CEV (tipico) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.20 | 1.60 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | 0.012 | 0.55 | ≤ 0.45 |
La lega S355J2 presenta limiti S e P più stringenti rispetto alla S275JR, garantendo una migliore saldabilità e un minor rischio di cricche a caldo nelle sezioni di grosso spessore. Un valore CEV di 0.45 è accettabile per la maggior parte delle procedure di saldatura; per sezioni spesse che richiedono preriscaldamento superiore a 50 mm, richiedere un preventivo con CEV ≤0.40.
Sottogradi disponibili
| Sottofondo | Temperatura di impatto | Impatto minimo | Condizioni di spedizione | Applicazione |
|---|---|---|---|---|
| S355JR | + 20 ° C | 27J | +AR / +N | Struttura interna |
| S355J0 | 0 ° C | 27J | +AR / +N | Strutture leggere per climi freddi |
| S355J2 | -20 ° C | 27J | +AR / +N | Struttura standard per regioni fredde |
| S355J2+N | -20 ° C | 27J | +N (normalizzato) | sezioni pesanti + lamiera spessa |
| S355K2+N | -20 ° C | 40J | +N (normalizzato) | È necessaria una maggiore energia d'impatto |
| S355M/ML | -50 ° C | 27-40J | +M (TMCP) | Artico, al largo (EN 10025-4) |
| S355NL | -50 ° C | 27J | +N (normalizzato) | Offshore (EN 10025-3) |
Perché la consegna normalizzata (+N)?
Per le lamiere S355J2 con spessore superiore a 25 mm, si raccomanda vivamente la fornitura normalizzata:
- Struttura granulare raffinata: La normalizzazione a circa 920 °C produce austenite uniforme a grana fine che si trasforma in una struttura ferrite-perlite coerente durante il raffreddamento.
- Proprietà di impatto costanti: Fondamentale per applicazioni a temperature sotto zero; la piastra normalizzata fornisce valori Charpy affidabili su tutto lo spessore (non solo sulla superficie).
- Minore dispersione: Le lamiere più pesanti, ottenute tramite laminazione, mostrano una maggiore variabilità delle proprietà meccaniche tra le diverse posizioni.
- Maggiore tolleranza al CEV: La normalizzazione consente un CEV leggermente più elevato senza compromettere la tenacità
Il sovrapprezzo per le lamiere normalizzate (+N) rispetto a quelle laminate a caldo è in genere del 5-8% per tonnellata, un costo decisamente giustificato per le lamiere destinate a impieghi critici con spessore superiore a 40 mm o per quelle utilizzate in applicazioni offshore, artiche o in zone sismiche.
Applicazioni tipiche
Costruzioni pesanti e ingegneria civile
- Travi del ponte, piastre di copertura e rinforzi
- Colonne e travi di trasferimento degli edifici multipiano
- Sostegni per il tetto dello stadio e strutture delle tribune
- Telai per magazzini e hangar a campata lunga
- Travi per gru per carichi pesanti (a ponte e a cavalletto)
Energia e industria pesante
- Flange per torri di turbine eoliche (specialmente per installazioni terrestri in climi freddi)
- Alloggiamenti per turbine idroelettriche
- Componenti del telaio per escavatori da miniera e dumper
- Basamenti per moduli offshore e struttura primaria (con specifiche supplementari)
- Gusci e fondi a cupola per recipienti a pressione (equivalente ASME: SA-516 Gr.70)
Carrelli Elevatori
- Strutture per gru portuali e benne a pinza
- Telai per trasportatori pesanti e punti di trasferimento
- Strutture per scafi di chiatte e navi (disponibili laminatoi certificati DNV / ABS / LR)
Centri di servizio per l'acciaio
- Materiale per il taglio di elementi strutturali pesanti
- Piastre di base per il montaggio di apparecchiature industriali
- Taglio di materiale per segherie e officine di stampaggio
Standard di produzione e controllo qualità
- AND 10025-2: Norma primaria (o EN 10025-3 per grano normalizzato controllato)
- AND 10029: Tolleranze delle piastre per spessore, lunghezza e planarità
- AND 10163: Classi di condizione della superficie (Classe B2/C2 se i difetti visibili sono coperti)
- EN 10204 3.1: MTC fornito con ogni piastra/riscaldamento
- AND 10164: Qualità Z a tutto spessore per lamiere sottoposte a trazione a tutto spessore (Z15/Z25/Z35 previo accordo)
- ISO9001: Gestione della qualità del mulino (in genere certificata)
Spessori e misure disponibili (a magazzino)
| Spessore (mm) | Gamma di larghezza (mm) | Intervallo di lunghezza (mm) |
|---|---|---|
| 6 - 12 | 1,500 - 3,200 | 3,000 - 12,000 |
| 12 - 25 | 1,500 - 3,500 | 3,000 - 12,000 |
| 25 - 50 | 1,800 - 3,500 | 3,000 - 12,000 |
| 50 - 80 | 1,800 - 3,200 | 3,000 - 9,000 |
| 80 - 120 | 1,800 - 2,800 | 3,000 - 6,000 |
| 120 - 200 | 1,800 - 2,500 | 3,000 - 5,000 |
Sono disponibili, previo accordo, formati personalizzati fino a 200 mm di spessore. Le lamiere con spessore superiore a 100 mm hanno in genere un tempo di consegna di 4-6 settimane. Le lamiere con consegna standard sono soggette alla capacità di trattamento termico del laminatoio; si prega di verificare la disponibilità per spessori superiori a 80 mm.
Garanzia di qualità e documentazione
- MTC EN 10204 3.1: Analisi termica completa + rapporto di prova meccanica per piastra o per colata (per piastre più sottili)
- Rapporto del test Charpy: 3 provini per ogni serie di prova, longitudinali per il materiale laminato, trasversali per il materiale normalizzato (provini longitudinali disponibili su richiesta).
- Prova di resistenza allo spessore: Riduzione dell'area a metà spessore della piastra per i modelli Z15/Z25/Z35 (su richiesta, con costo aggiuntivo)
- Ispezione di terze parti: SGS, BV, TUV, Intertek (250-450 USD al giorno per ispettore più spese di viaggio)
- Marcatura: Ogni piastra riporta il numero di colata, il numero di piastra, la designazione del grado, le dimensioni e il marchio del fornitore secondo la norma EN 10025-2.
Considerazioni sulla saldatura e la fabbricazione
Per la saldatura dell'acciaio inossidabile S355J2, attenersi alle linee guida EN 1011 o AWS D1.1:
- Metallo d'apporto: E7018 o ER70S-6 (resistenza equivalente)
- preriscaldare: Generalmente richiesto per spessori combinati superiori a 25 mm o CEV >0.40. Preriscaldamento consigliato tra 75 e 150 °C per lamiere più spesse.
- Controllo dell'apporto di calore: Massimo 2.0 kJ/mm per la piastra normalizzata per preservare la tenacità della zona termicamente alterata
- Trattamento termico post-consumo: Il trattamento termico post-saldatura non è normalmente richiesto per applicazioni non in pressione; consultare la normativa di riferimento per i requisiti specifici.
- Formatura a freddo: Raggio di curvatura minimo 2t (il doppio dello spessore) per la formatura a freddo dell'S355J2; la lamiera normalizzata si piega leggermente meglio grazie alla grana più fine
Confezionamento e Spedizione
- Confezionamento delle piastre: Reggette in acciaio su supporti in legno, protezioni perimetrali in plastica, avvolgimento opzionale con pellicola VCI per l'esportazione.
- Caricamento del contenitore: Ogni piastra è identificata per ogni colata, con foto scattate prima, durante e dopo il caricamento.
- Spedizione via mare: FOB Shanghai / Tianjin / Qingdao; CIF per i principali porti mondiali; consegna in cantiere DDP su richiesta.
- Tempi di consegna: 7-14 giorni per le misure standard; 3-4 settimane per le dimensioni personalizzate; 4-6 settimane per le lamiere di diametro superiore a 100 mm.
Perché scegliere Huaxia-Steel per la lamiera S355J2?
- Prezzi di fabbrica: I nostri stabilimenti di produzione laminano le lamiere a un prezzo inferiore dell'8-15% rispetto alle tariffe delle società di intermediazione.
- Norma EN 10025-2 verificata: Ogni spedizione viene ispezionata da terzi e il MTC fa esplicito riferimento alla norma EN 10025-2 S355J2.
- Capacità normalizzata: Abbiamo diversi partner laminatoi dotati di forni di normalizzazione per lamiere spesse fino a 200 mm.
- Ampia gamma dimensionale: Spessore da 6 a 200 mm, larghezza da 1.5 a 3.5 m, lunghezza da 3 a 18 m: una delle gamme di prodotti più ampie offerte direttamente dalla fabbrica.
- Logistica del progetto: Consegna DDP ai siti di progetto, comprensiva di sdoganamento e trasporto terrestre.
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